軟化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。

　　反洗：

　　工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

　　軟化水設(shè)備維護(hù)

　　1運(yùn)行頤養(yǎng)

　　全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)頤養(yǎng)工作：

　　防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩

　　①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋

　　②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。鍋爐軟化水設(shè)備,武漢軟水器,軟化水設(shè)備安裝

　　防止漏氣而影響再生效果。

　　③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。

　　清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)

　　④、每年要將軟水器拆卸一次。并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

　　2停用保養(yǎng)

　　應(yīng)對樹脂進(jìn)行一次充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。

　　控制器順序設(shè)置方法　　

如何改變反沖洗時(shí)間的長短

　　定時(shí)器邊緣上標(biāo)有一圈數(shù)字(0-160從“0開始的第一組銷子是控制反沖洗時(shí)間的一根銷子是2分鐘)改變銷子的數(shù)目就是相應(yīng)的改變了反洗時(shí)間的長短。如何改變吸鹽及慢洗時(shí)間的長短每一孔相當(dāng)于
2分鐘，定時(shí)器上第一組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數(shù)目是控制這兩個(gè)狀態(tài)的時(shí)間。增減孔的數(shù)目則更改吸鹽水及慢洗時(shí)間的長短。調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第二組銷子的位置來增減孔位。如何改變快洗時(shí)間的長短則增加或減短快洗兩分鐘。定時(shí)器上第二組銷子數(shù)目是控制快洗時(shí)間長短的每增加或減少一根銷子。如何改變鹽罐注水時(shí)間的長短調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第三組銷子的位置來增減孔數(shù)。當(dāng)外面的一個(gè)微開關(guān)接觸到第三組的兩根銷子時(shí)，定時(shí)器上第二組插銷與第三組插銷之間的孔數(shù)是控制注水時(shí)間長短的每一孔相當(dāng)于2分鐘。再生順序終止。可是定時(shí)器會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至里面的一個(gè)微動(dòng)開關(guān)接觸臂轉(zhuǎn)至定時(shí)器的圓形凹口內(nèi)為止。

　　注意：鹽罐內(nèi)的鹽量應(yīng)隨時(shí)滿足下一個(gè)再生過程的需要。

　　鍋爐軟化水設(shè)備故障排除

　　全自動(dòng)軟水器維修中常用的工具有：螺絲刀、尖嘴鉗子、扳手、萬用表等。

　　主要有以下三方面的原因：當(dāng)軟水器出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)時(shí)。

　　造成設(shè)備無法正常工作;①、軟水器機(jī)械故障。

　　工作交換容量下降，②、樹脂老化或失效。應(yīng)定期更換老化嚴(yán)重或失效的樹脂

　　工作原理：

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

　　當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

　　(1)、軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

　　(2)、軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由罐體下部(或中心管，下同)、下布水器進(jìn)入罐內(nèi)，再向上經(jīng)樹脂層，并經(jīng)閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口流出。

　　(3)、軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。　　(4)、軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

　　(5)、軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

　　(6)、軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。